Prosess og nøkkelpunkter for behandling av rustfrie stållager

Stål inneholder komplekse karbider (Fe, Cr)7C3, som oppløses sakte i austenitt ved oppvarming. I mellomtiden har stål dårlig varmeledningsevne, så smiingsoppvarmingshastigheten bør være lav. Hvis oppvarmingstemperaturen er for høy eller oppholdstiden i høytemperaturområdet er for lang, er det lett å produsere tvillinger og ødelegge ytelsen til stålet. Og fordi stålherdbarheten er bedre og dårlig varmeledningsevne, må avkjølingen etter smiing være langsom, ellers er den lett å sprekke. Hvis smitemperaturen er for høy, er nettverkskarbiden lett å produsere, og den grove nettverkskarbidstrukturen kan ikke elimineres i den fremtidige glødeprosessen. Materialet har høy deformasjonsmotstand, lav plastisitet og dårlig smiytelse ved høy temperatur, så det har spesielle krav til matrisens materiale og struktur.
For bedre å kunne evaluere støynivået til lagrene, måles vibrasjonsverdiene til tre ensartede punkter på forsiden og baksiden av hvert sett med lagre i den faktiske målingen, og den større testverdien tas som den effektive vibrasjonsverdien til lagrene.
(1) Fett med lavt støy kan redusere vibrasjonen og støyen fra lagrene. Etter fettinjeksjon oppfyller 100 prosent kravene til Z2-gruppen (40 dB), 98 prosent oppfyller kravene til Z3-gruppen (38 dB), og produktet har en viss reservenøyaktighet. Under påvirkning av noen uunngåelige faktorer som maskinverktøystabilitet, ujevn kvalitet på slipeskiven og slipeskivens dressing, ujevn kvalitet på oljestein og oljesteinerstatning og dressingkvalitet i prosessen med kanal superfinishing, har hele prosesssystemet visse svingninger når den oppfyller kravene til behandlingsnøyaktighet.
(2) Under testen ble det funnet at vibrasjonsverdien til 5 sett med lagre i enkeltsidetest var relativt høy, og fettet ble vasket bort. Etter demontering ble det funnet at den ene siden av kanalen hadde dårlig superfinishing kvalitet og etterlot slipeskiver. Dette indikerer at det er et visst avvik mellom svingsenteret til oljesteinen og krumningssenteret til sporet etter sliping, noe som påvirker overflatebearbeidingskvaliteten til sporet. I henhold til det forsterkede lydsignalet til høyttaleren, er det 5 sett med åpenbare unormal lyd. Ved å observere fettet inni, er det funnet at det er fremmedlegemeinntrengning, og den superfine kvaliteten på kanalen er ikke høy.
(3) 2000 sett med 6204E ble prøveprodusert med den nye prosessen, og de endelige vibrasjonstestresultatene bekreftet gjennomførbarheten og effektiviteten til denne prosessen, som akkumulerte foretrukket produksjonserfaring for produksjon av lavstøylager.
(4) Forbedre posisjoneringsnøyaktigheten til endeflaten og ytre diameter, gi en god prosessreferanse for sliping og superfinishing av lagerspor, og forenkle behandlingen av god sporoverflatekvalitet. Vibrasjons- og støynivåene til lagrene kan effektivt reduseres ved å justere prosessparametrene til sporsuperfinishen for å danne jevne og fine striper på overflaten.
(5) Det er også et effektivt tiltak for å redusere lagervibrasjoner og støy for å forbedre monteringskvaliteten til lagrene, strengt implementere prosessspesifikasjonene og eliminere bumpen på arbeidsflaten til lagrene.